Aéronefs - Marque D à Z : Feedback - Rapports de difficultés en service de l'aviation canadienne

Des rapports de difficultés en service concernant les aéronefs qui démontrent soit une tendance ou devraient être connus par la communauté de la navigabilité.

Sur cette page

Marque A à C

DASSAULT

FALCON 7X/8X - Boulon du crochet en S inférieur de l’inverseur de poussée desserré ou libre

RDS no : 20201204028

Sujet :

Au cours d’une inspection planifiée, il a été découvert que le boulon de référence NAS6303A7 qui sert à fixer le crochet inférieur de l’inverseur de poussée à la servocommande était desserré. Ce boulon est installé dans un écrou d’ancrage, tête vers le bas. Il peut donc tomber, ce qui entraîne le verrouillage inefficace de l’inverseur de poussée inférieur. Le personnel du centre de service a indiqué croire que la longueur de prise du boulon, indiquée dans le catalogue illustré de pièces (IPC), n’est pas suffisante lorsque le boulon est serré au couple approprié. Ce dernier n’est donc pas sécurisé (c.-à-d. écrou d’ancrage, vissé d’un à trois filets). Le personnel du centre de service a indiqué qu’il s’agit du quatrième aéronef qu’il a inspecté et sur lequel ce boulon était desserré, en plus d’être au courant d’au moins un autre aéronef en service sur lequel le boulon est tombé. Il a rapporté le problème à la Federal Aviation Administration (FAA) et à Dassault.

Commentaires de Transports Canada :

À la suite de cet incident qui a eu lieu en février 2021, Dassault a émis un avis de service sur les Falcon (FSA) FSA-78-30-032-R00-A – Boulon du crochet en S de l’inverseur de poussée desserré. Ce FSA indique « qu’il existe des cas où le boulon de l’inverseur de poussée du Falcon 7X/8X installé sur le crochet en S inférieur se desserre ou tombe. Un bulletin de service de Dassault est en cours d’élaboration, qui visera le remplacement de ce boulon avec un d’une longueur de prise plus longue, à poser sur les crochets en S inférieurs et supérieurs. » En outre, le FSA indique que d’ici l’émission du bulletin de service, si un boulon desserré était découvert dans le cadre d’une inspection des crochets en S de l’inverseur de poussée, il faut se rapporter à la révision A de l’instruction de service de Safran SIF7X-209 afin d’obtenir des instructions pour resserrer le boulon.

Le bulletin de service de Dassault (SB) 7X-574 a été émis le 26 mars 2021 et s’applique à tous les aéronefs Falcon 7X et 8X. Il vise le remplacement de la vis existante par une dont la longueur de prise est plus importante. Ce SB recommande d’incorporer dès que possible la modification relative au remplacement du boulon, au plus tard à la prochaine inspection de 12 mois ou de 800 heures de vol. Transports Canada, Aviation civile s’attend à ce que tous les exploitants aient pris connaissance de ce SB et aient incorporé ou prévoient incorporer cette modification.

Figure 1 : Emplacement de la zone concernée et accès à celle-ci

Figure 1 : Emplacement de la zone concernée et accès à celle-ci

Figure 2 : Tête du boulon inférieur avant, vu à travers le panneau

Figure 2 : Tête du boulon inférieur avant, vu à travers le panneau

 
Figure 3 : Vue, au moyen d’un miroir, de l’écrou d’ancrage à l’arrière du boulon

Figure 3 : Vue, au moyen d’un miroir, de l’écrou d’ancrage à l’arrière du boulon

Figure 4 : Vue rapprochée du boulon d’ancrage obtenue au moyen d’un miroir, qui démontre que le boulon n’est pas posé de façon sécuritaire

Figure 4 : Vue rapprochée du boulon d’ancrage obtenue au moyen d’un miroir, qui démontre que le boulon n’est pas posé de façon sécuritaire

 
Figure 5 : Figure du catalogue illustré de pièces montrant l’emplacement de la pièce

Figure 5 : Figure du catalogue illustré de pièces montrant l’emplacement de la pièce

 

FALCON 900EX - Roue principale manquante après l’atterrissage sur un Falcon 900

RDS no : 20170815003

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

L’aéronef a atterri sans encombre, mais l’équipage a signalé une perte importante de friction de freinage. Durant l’inspection extérieure après l’atterrissage, l’équipage a remarqué que l’ensemble de la roue principale extérieure droite était manquante. L’ensemble de la roue manquante a par la suite été retrouvé à l’aéroport de départ et a été retourné à la base d’entretien de l’exploitant pour une évaluation plus approfondie. L’équipage a signalé qu’aucun autre dommage n’a été remarqué.

Les constatations initiales du personnel d’entretien ont permis de déterminer que toutes les pièces de fixation et tous les dispositifs de verrouillage étaient toujours en place. Il semble que le roulement extérieur se soit désintégré et que le diamètre de la cuvette du roulement de la roue soit suffisamment grand pour que la roue puisse passer par-dessus la pièce de retenue. Le constructeur de l’aéronef a été avisé et l’ensemble du train principal visé est en train d’être remplacé par une équipe de réparation du constructeur.

Commentaires de Transports Canada :

L’incident a fait l’objet d’une enquête qui a conclu que la cause était une rupture du cône de roulement extérieur. Les pièces ont été envoyées à des fins d’enquête, mais en raison des dommages importants au cône de roulement extérieur, isoler une cause fondamentale précise s’est avéré impossible.

Les causes les plus probables sont un serrage inadéquat de la roue sur l’écrou de l’essieu (couple insuffisant), ou une inspection inappropriée de l’état des roulements lors de la dernière installation de roue (140 cycles de vol (CV) avant l’incident). Le cône de roulement intérieur était normalement lubrifié, ce qui laisse penser que la défaillance n’est pas due à une absence de graisse dans le cône de roulement extérieur.

Transports Canada souhaite rappeler à tous les exploitants que l’installation des roues des aéronefs doit être effectuée en stricte conformité aux instructions du manuel d’entretien de l’aéronef.

 
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Fig. 1 : Essieu démontrant la roue manquante, mais les roulements sont toujours en place.

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Fig. 2 : Roue dans l’état où elle a été retrouvée.

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Fig. 3 : Intérieur de la roue montrant des matériaux résiduels du roulement qui s’est rompu. Notez les différentes tailles de chemins de roulement et le roulement intérieur de diamètre plus important.

 

DE HAVILLAND

DHC 8 301 - Défaillance du roulement de la poulie de commande d’ailerons

RDS no : 20181019011

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

Au cours d’une vérification de travaux d’entretien lourd, le service d’entretien a constaté que le câble de commande d’ailerons gauche était sorti d’une poulie dans la partie supérieure du fuselage de la section centrale de voilure et qu’il glissait sur le boulon de retenue de la poulie. Une inspection plus approfondie a révélé que le roulement et le corps central de la poulie s’étaient rompus, ce qui avait permis à la poulie de s’incliner sur le boulon. Cela a produit un effet de desserrage du câble et a procuré suffisamment de jeu pour que le câble sorte de la gorge de la poulie même avec le dispositif de sécurité du câble toujours en place.

Commentaires de Transports Canada :

Un câble sorti d’une poulie pourrait faire dévier les commandes de vol de la position neutre et donner un premier indice qu’il y a un problème. Si la tension du câble est faible, inspecter l’ensemble du circuit de commande et déterminer la cause de la chute de tension dans le câble. Il est très facile de ne pas remarquer que le câble est sorti de la poulie. Dans les cas les plus graves, cette situation pourrait entraîner un blocage des commandes de vol.

 
20181019011

Câble de commande d’ailerons glissant entre deux poulies

 
 

DHC 8 402 - Clapet antiretour de l’éjecteur de carburant endommagé

RDS no : 20190905009

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

L’équipage a signalé que le voyant d’avertissement de pression du carburant du moteur no 2 s’était allumé pendant la montée quand la pompe auxiliaire no 2 a été coupée. Le service d’entretien a remplacé la pompe d’éjection principale droite et l’aéronef a été remis en service. Un clapet antiretour endommagé a été signalé sur la pompe retirée.

Commentaires de Transports Canada :

Il est difficile de détecter les problèmes associés aux clapets antiretour endommagés sur les pompes d’éjection, car il faut les démonter pour repérer les pièces défaillantes. Ce type de bris est toutefois à prévoir sur les vieux aéronefs étant donné que les pièces mobiles s’usent et doivent être remplacées lorsqu’elles font défaut.

 
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Photo : Pompe d’éjection et clapet antiretour endommagé

 
 

DHC 8 311 - Compensateur de profondeur coincé

RDS no : 20181011008

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

Alors qu’il se trouvait au sol, l’équipage de conduite a signalé à l’équipe d’entretien que le volant du compensateur de profondeur était coincé. Lorsque le technicien d’entretien d’aéronefs (TEA) a examiné le compensateur de profondeur, il a constaté que ce dernier coinçait du côté du commandant de bord de la console centrale dans le poste de pilotage. La vis retenant l’aiguille de l’indicateur à l’arbre auxiliaire ressortait et entrait en contact avec la structure. L’indicateur du compensateur de profondeur se trouvait ainsi à être désengagé de la trajectoire de l’indicateur du volant du compensateur du commandant de bord. Ce problème a été corrigé conformément au manuel d’entretien de l’aéronef et au catalogue illustré de pièces du Dash 8.

Commentaires de Transports Canada :

Ces vis sont situées dans un endroit auquel l’accès n’est pas évident et qui est facile à oublier. Le personnel d’entretien doit s’assurer que les leviers de commande et que le volant du compensateur peuvent bouger librement sans être entravés par des pièces desserrées. De plus, lorsque des travaux sont effectués à cet endroit, s’assurer que le couple de serrage des vis et des boulons est adéquat au remplacement des pièces.

 
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L’image montre la vis qui ressort du levier.

 
 

DHC 6 300 - Bielle de servocommande d’aileron fissurée

RDS no : 20150312008

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

Au cours de travaux d’entretien courant, le technicien d’entretien d’aéronefs (TEA) a remarqué une fissure dans la bielle de servocommande d’aileron. Là où la bielle était fissurée, elle était également dilatée. Il est soupçonné que de l’eau se serait accumulée à l’intérieur de la bielle et aurait gelée. La bielle de servocommande d’aileron a été remplacée sans constater d’autre défectuosité.

Commentaires de Transports Canada :

L’infiltration d’eau et le gel de l’ensemble de bielle de servocommande d’aileron est un problème connu sur le DHC 6 300 de Viking Air Limited (VAL).

Le fabricant d’équipement d’origine (FEO) du DHC 6 300 Twin Otter, De Havilland Aircraft Company (DHC), a émis le bulletin de service (BS) 6/472 en date du 18 janvier 1985 afin d’attirer l’attention sur ce problème d’infiltration d’eau et de gel des ensembles de bielle de servocommande d’aileron gauche et droit de référence (réf.) C6CW1048 1.

La pièce de l’ensemble de bielle de réf. C6CW1048 1 était fabriquée à partir d’un tube creux, dans lequel de l’eau pouvait s’accumuler et geler. Le gel entraînait la dilatation du tube et le faisait fissurer. Le BS 6/472 a été émis afin d’introduire la modification (Mod) no 6/1850, laquelle demandait de remplacer cette pièce par l’ensemble avec un tube plein de réf. C6CW1087 1.

Il convient également de souligner que dans le manuel de soutien au produit (PSM) du DHC 6 300, à la figure 5 – Servo Tab Installation, laquelle figure au chapitre 27 10 00 du catalogue des pièces illustré 1 63 4, il est indiqué que la pièce no 90 correspond à la bielle de commande de réf. C6CW1087 27; mais il s’agit de la réf. pour la bielle pleine uniquement, et non de l’ensemble avec les deux embouts installés. L’ensemble de bielle pleine de réf. C6CW1087 1 correspond à la pièce no 35 (non illustrée). Il n’est plus possible de se procurer l’ensemble de bielle de commande avec un tube creux de réf. C6W1048 1 (pièce no 30), ni les anciens embouts de bielle DSC4 3A (pièce no 80).

Transports Canada, Aviation civile (TCAC) recommande que les exploitants et le personnel d’entretien des DHC 6 envisagent d’inspecter leurs flottes afin de vérifier si d’anciennes bielles de commande creuses de réf. C6CW1048 1 sont toujours en place et, le cas échéant, de procéder à l’incorporation du BS 6/472 en raison des avantages en matière de sécurité que procure le remplacement des ensembles de bielle creuse par des ensembles de bielle pleine de réf. C6CW1087 1.

 
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Ensemble de bielle de commande, réf. C6CW1048 1.

 

DHC 8 311 - Bride de la gaine d’air de prélèvement fissurée

RDS no : 20180913014

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

La température inter-turbines du moteur (ITT) s’est élevée de 27 degrés alors que les sélecteurs de l’air de prélèvement du moteur numéro un étaient activés et que les groupes de réfrigération étaient éteints. Une fuite était suspectée entre le clapet antiretour gauche et le robinet d’arrêt du moteur. Une bride fissurée a été constatée sur la gaine d’air de prélèvement.

Commentaires de Transports Canada :

Il peut être difficile de déceler les fissures sur les gaines lorsqu’elles sont cachées sous les colliers de fixation. Parfois, un démontage est nécessaire pour trouver les dommages. De plus, certaines pièces sont connues pour faire défaut à intervalles réguliers, ce qui facilite le dépannage si la personne qui effectue les travaux connaît bien le modèle de l’aéronef.

 
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Bride de la gaine fissurée

 

DHC 8 301 - Arbre d’entraînement de la commande secondaire des volets sur le Dash 8/300

RDS no : 20180711016

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

Les volets étaient bloqués à 5 degrés et le voyant d’avertissement associé à la commande des volets était allumé. L’ensemble d’arbres d’entraînement de la commande secondaire des volets (au-dessus du fuselage) était grippé et cisaillé; et il a été démonté conformément au manuel d’entretien de l’aéronef 27-52-11, page 201. L’accouplement était également grippé et le palier s’était rompu. Le circuit de la commande secondaire des volets a été remplacé au complet.

Commentaires de Transports Canada :

L’accouplement de la commande des volets s’est rompu en raison d’un manque de lubrification. L’environnement d’exploitation de l’aéronef a une incidence sur les composants scellés si les joints font défaut et laissent entrer l’humidité. Ces zones sont très difficiles à inspecter aux fins d’entretien préventif. Les exploitants devraient vérifier la fiabilité de ces composants et les remplacer à un intervalle prédéterminé qui correspond à l’environnement d’exploitation de l’aéronef.

 
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Accouplement non lubrifié.

 

CAN, DHC 8 102 - Défaillance de la soupape de commande de frein

RDS no : 20180226023

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

Pendant les manœuvres de stationnement, lors de l’application de frein no 2, la jauge hydraulique est descendue à zéro et une grande quantité de liquide hydraulique a coulé le long du côté droit de l’aéronef. L'inspection du panneau 264BR du fuselage a révélé que la soupape de commande de frein était sectionnée. La soupape de commande de frein a été remplacée par une unité en bon état, conformément au chapitre 32-44-16 du manuel d’entretien de l'aéronef. L’inspection de la pièce défectueuse a révélé qu'elle s'était brisée en deux temps; une première fissure s'est formée autour du cylindre, suivie par la défaillance complète du cylindre. Sur le timbre figurant sur la partie extérieure du cylindre de la soupape de freinage, la mention « 1Q89 » est inscrite pour ce qui est de la date d'assemblage initial (il est supposé que cette mention désigne le premier trimestre de 1989) et la mention « 3Q87 » est inscrite pour ce qui est de la date de fabrication (il est supposé que cette mention désigne le troisième trimestre de 1987)

Commentaires de Transports Canada :

Il s'agit d'une rupture par fatigue typique, qui a progressé lentement jusqu'à la défaillance complète de la pièce. Ces types de défaillances sont difficiles à détecter même si la pièce est envoyée pour révision majeure à moins que des essais non destructifs soient effectués pour détecter les fissures avant la défaillance. Si la même pièce a des défaillances à plusieurs reprises après un certain nombre de cycles, un rapport sur les défectuosités chroniques peut être utilisé pour déterminer la durée de vie de la pièce et la retirer avant la défaillance.

 

1. Bout de la soupape; on peut voir comment la fissure a progressé.

2. Soupape de commande de frein défaillante à bord de l’aéronef.

 

CAN, DHC 8 402 - Support brisé du tourillon de la tuyère

RDS no : 20171010009

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

Lors de l’inspection visuelle générale, tâche DH4-000-05-410-302, du fuseau gauche, le personnel d’entretien a découvert que les deux supports de tourillon de la tuyère arrière s’étaient rompus. Lors d’un examen plus approfondie, il a été découvert que les deux supports de tourillon de la tuyère arrière du côté droit étaient également brisés.

Commentaires de Transports Canada :

Une fois que l’un des supports se rompe, la tuyère peut vibrer, ce qui peut entraîner le bris des autres supports. Pour limiter les dommages, il est essentiel de découvrir les bris en temps opportun.

 

Image de la tuyère tirée du manuel des pièces

Support rompu de la tuyère

Support brisé

 

CAN, DHC 8 314 - Fuite sur une conduite carburant

RDS no : 20171026007

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

En vol de croisière, l’équipage a remarqué une forte odeur de carburant et a aussi remarqué une fuite provenant de l’évent de la nacelle moteur de gauche.

Il y avait une fuite sur la conduite de flux moteur carburant de gauche entre la cloison pare-feu et le régulateur de carburant.

Commentaires de Transports Canada :

La plupart du temps, il est impossible de détecter une détérioration de l’état des conduites de liquide. Ces conduites de carburant sont remplacées selon l’état, mais elles devraient tout de même être inspectées attentivement lors des inspections.

 

Fuite dans une conduite de carburant tressée

 

CAN, DHC 8 402 - Usure par frottement d’une conduite hydraulique

RDS no : 20170918004

Sujet :

De l’usure par frottement a été constatée sur la conduite hydraulique de la servocommande de secours à la bâche. La conduite a été remplacée et l’aéronef a été remis en service.

Commentaires de Transports Canada :

Pendant l’inspection de conduites hydrauliques, assurez-vous que dans les zones encombrées, ou dans les zones où elles peuvent entrer en contact avec d'autres conduites ou structures, ces conduites sont protégées contre l’usure par frottement.

Conduite usée par frottement. Le dommage a presque perforé
l’épaisseur de paroi de la conduite.

 

DHC-8-402 - Raccord de frein fissuré

RDS no : 20170918003

Sujet :

Lors de manœuvres au sol, une fuite hydraulique a été détectée provenant de la nacelle moteur no 1. Une inspection a permis de révéler une fuite des raccords inférieurs (frein de parc) des deux modules de coupe-circuit et clapet-navette des freins. Une fissure perpendiculaire au filetage a été décelée. Les fusibles du coupe-circuit ont été remplacés; et l’aéronef a été remis en service.

Raccord de frein fissuré

 

DHC-8-400 - Câble d’aileron rompu

RDS no : 20160728018

Sujet:

Durant l’inspection extérieure de la vérification avant vol, il a été constaté que l’aileron droit externe était incliné par rapport à l’aileron gauche externe. Durant une inspection du câble de commande, le personnel a découvert qu’une des sections du câble était rompue.

La dernière fiche de tâche d’inspection visuelle détaillée 27-900-705-A01 et la dernière fiche de tâche de vérification de la tension 27-900-706-A01 ont été remplies 47 heures de vol avant l’événement. La réalisation de ces tâches est prévue à un intervalle de 2500 heures après la pose du câble.

Le câble est de référence 82742412-001. Le câble a été remplacé et l’aéronef a été remis en service.

Commentaires de Transports Canada :

Il est important de se rappeler que durant l’inspection des câbles, il faut s’assurer que toute la section de câble, y compris les parties qui sont difficiles à examiner, soit inspectée correctement. Gardez à l’esprit que le câble de commande doit rester en bon état jusqu’à la prochaine inspection de la zone, et dans le cas présent, le câble aurait dû durer 2500 heures avant l’inspection périodique.

 
 

Câble rompu au guignol

 

DHC-8-402 - Boulons de liaison de roue fracturés

RDS no : 20170523012

Sujet:

L’équipage de conduite a signalé un pneu sous-gonflé à la position trois. Le personnel de maintenance a trouvé cinq boulons de liaison fracturés et d’autres, desserrés. Les roues principales des deux trains ont été remplacées avant la remise en service de l’avion.

Commentaires de Transports Canada :

Récemment, différents modèles d’aéronefs ont fait l’objet de rupture des boulons de liaison de roue principale. Il faut toujours dégonfler le pneu avant de déposer une roue puisque les boulons de liaison peuvent faire en sorte que la jante se sépare, ce qui a déjà blessé sérieusement la personne travaillant sur la roue. Dans le cas présent, le pneu s’était dégonflé tout seul, mais ce n’est pas toujours le cas.

 
 

Cinq boulons de liaison fracturés

 

DHC-8-402 - Combustion du bornier

RDS no : 20170116010

Sujet:

Lors de l’entretien au sol, il a été constaté que les câbles d’alimentation de la génératrice du moteur no 1 étaient soudés au niveau du bornier de la cloison pare-feu. Cette dernière a subi des dommages nécessitant le remplacement local de la cloison.

Commentaires de Transports Canada :

Nous ne savons pas pourquoi un court-circuit des câbles d’alimentation s’est produit et que ceci à fini par bruler la cloison pare-feu; cependant, ces images montrent le type de dommage que peut causer le court-circuit et la combustion de gros câbles. S’il s’agit de câbles à haute intensité, les dommages ont parfois déjà été subis avant que les dispositifs de protection se déclenchent et coupent l’alimentation au circuit. Le raccord desserré de ces câbles peut causer une surchauffe des borniers; c’est pourquoi il faut s’assurer que le raccord est bien serré au couple requis lors des inspections.

 
 

Cloison pare-feu endommagée

 

DHC-8-400 - Coupure de moteur en vol en raison d’une tuyère d’échappement endommagée

RDS no : 20160928011

Sujet:

Pendant la montée, à environ 5500 pi, l’alarme incendie s’est déclenchée et le voyant incendie du moteur gauche s’est allumé. L’équipage a réduit la puissance du moteur, et le voyant s’est éteint lorsque la puissance a atteint environ 50 %. L’équipage a coupé le moteur sans vider les extincteurs et est retourné à la base. Il a été constaté que tous les paramètres du moteur étaient normaux avant que le voyant incendie s’allume.

La procédure de diagnostic effectuée par le personnel d’entretien a permis d’établir que la tuyère d’échappement intérieur gauche s’était séparée au niveau de la bride centrale qui avait été démontée et reposée lors de travaux d’entretien. Une nouvelle tuyère a été installée.

Commentaires de Transports Canada :

Des pratiques d’entretien inadéquates est à la base de la coupure du moteur en vol et des dommages causés aux pièces. Il est important que le personnel d’entretien suive les instructions du fabricant et prenne le temps d’inspecter les travaux. Bien que rien ne prouve que cet incident soit attribuable à des facteurs humains, il ne faut pas oublier qu’il est possible que la personne chargée des travaux soit distraite ou fatiguée ou qu’elle subisse des pressions pour terminer les travaux plus rapidement.

Transports Canada, Aviation civile (TCAC) recommande qu’une inspection des travaux soit effectuée avant la finition pour réduire les risques d’erreurs d’exécution.

 
 

Bride de la tuyère d’échappement endommagée

 

DHC-8-300 - Câbles corrodés

RDS no : 20160928023

Sujet:

Durant une inspection quotidienne, le service d’entretien a constaté que le disjoncteur (H10) du régulateur carburant mécanique no 2 s’était déclenché et ne pouvait pas se réenclencher. Après une recherche de panne poussée, il a été constaté que la prise encastrée de l’emplanture d’aile droite (9811-P14) était très corrodée. L’ensemble de câbles portant le référence 82445042-313 a été remplacé et l’aéronef a été remis en service.

Commentaires de Transports Canada :

L’exploitant a inspecté d’autres aéronefs dans la flotte et a constaté que la prise encastrée identique de l’emplanture d’aile gauche et droite était corrodée sur les autres appareils. Ces prises encastrées sont recouvertes d’une gaine thermorétractable qui, en raison de l’orientation du faisceau de câbles, laisse pénétrer l’humidité. L’humidité emprisonnée semble être la cause de la corrosion.

Afin de réduire le nombre de défectuosités récurrentes, les exploitants devraient modifier leur calendrier d’entretien lorsqu’ils constatent des problèmes qui peuvent survenir du fait des conditions d’exploitation de l’aéronef.

 
 

Prise encastrée corrodée

 

DHC 8 402 - Désintégration de la plaque amortisseur de l’arbre d’entraînement de la génératrice de démarrage

RDS no : 20160408013

Sujet:

Au cours d’une inspection extérieure d’entretien courant, une quantité importante de résidus de couleur rouille a été décelée sur le carénage près de l’orifice d’échappement du circuit de refroidissement de la génératrice de démarrage du moteur no 2. Il a été découvert que l’arbre du ventilateur de refroidissement de la génératrice de démarrage était libre. Une évaluation plus approfondie était nécessaire.

Le service d’entretien a retiré la génératrice de démarrage droite ainsi que le joint d’entraînement de cette dernière et les a remplacés par des pièces en état de fonctionnement conformément au manuel d’entretien d’aéronef. Après vérification, la génératrice de démarrage droite était en bon état de service. Il semble que les débris de couleur rouille provenaient de la désintégration complète de la bague de frottement de la plaque amortisseur de l’arbre, référence 150SG1070, article 120 du chapitre 24-31-01 du manuel d’entretien du composant Honeywell.

Commentaires de Transports Canada :

En raison des charges élevées de la génératrice de démarrage, les exploitants devraient songer à modifier les intervalles de révision du composant en fonction des données relatives à la fiabilité pour empêcher les défaillances entre les intervalles de révision.

 

Plaque amortisseur de l’arbre de la génératrice de démarrage endommagée

 

Canada, DHC-8-311 - Paliers de compensateur à ressort de la gouverne de profondeur défectueux

RDS no : 20161129010

Sujet :

L’aéronef nécessitait une compensation excessive en cabré au décollage et était difficile à compenser en croisière. Le pilote automatique oscillait en mode altitude/navigation verticale. L’aéronef semblait lourd à l’avant et anormalement sensible aux sollicitations de la compensation en tangage.

Le service de maintenance a constaté que :

  • l’ergot et les paliers d’extrémité de tube de compensateur à ressort gauche et droit étaient très usés;
  • le palier de liaison d’entrée de tube de compensateur à ressort gauche était usé;
  • les paliers entre la gouverne de profondeur droite et la cellule étaient usés.

Toutes les pièces usées ont été remplacées par des pièces neuves conformément au manuel d’entretien de l’aéronef Dash 8-300.

Commentaires de Transports Canada :

Des techniques d’inspection adéquates devraient permettre de constater l’usure de ces pièces lors des inspections périodiques avant qu’elles subissent une défaillance en service. L’accès à l’emplacement de ces pièces nécessite un monte-personne ou une plate-forme de travail parce que l’aéronef a un empennage en T, ce qui rend le travail à cet endroit difficile pour les techniciens d’entretien. La disponibilité d’équipement d’accès convenable est importante pour s’assurer que les tâches d’inspection soient correctement réalisées.

 

Ergot usé et endommagé

Palier complètement détruit

 

DIAMOND

DA 20 A1 - Défaillance du support de fixation inférieur de la pédale du palonnier

RDS no : 20231030030

Sujet :

Comme le démontrent les images, il y a eu défaillance de la pédale du palonnier (article no 15) du catalogue illustré des pièces (IPC), référence 22-2729-60-00. Le trou de fixation inférieur s’est brisé, ce qui a provoqué le desserrage de la bielle élastique des cylindres de frein. Un pilote a signalé que les pédales de palonnier « se coinçaient parfois ».

Commentaires de Transports Canada :

Une inspection plus approfondie a permis de découvrir que les deux oreilles du trou de fixation étaient fracturées. Bien que ce mode de défaillance n’ait jamais été signalé dans le passé, les appareils DA20-A1 et DA20-C1 ont une conception semblable. Il est important de savoir que les aéronefs qui comptent un grand nombre d’heures de temps dans les airs demandent une attention particulière aux endroits qui subissent régulièrement des contraintes, particulièrement aux circuits de commandes de vol. Il est rappelé aux propriétaires, aux exploitants et aux responsables de la maintenance d’envoyer un rapport de difficultés en service quand des défectuosités semblables sont découvertes.

Figure 1 – (IPC) showing location

Figure no 1 – Emplacement dans le IPC

 
Figure 2 – Fractured mount hole

Figure no 2 – Trou de fixation fracturé

 
Figure 3 – Fracture of both mount holes

Figure no 3 – Fracture des deux trous de fixation

 

DA 20 C1 - Boulon de fixation de guignol de gouverne de profondeur – Usure jusqu’au revêtement inférieur

RDS no : 20220318008

Sujet :

Au cours de l’exécution d’une inspection de 300 heures, il a été découvert que le boulon de fixation du guignol de commande de profondeur avant était usé jusqu’au revêtement inférieur de la gouverne de profondeur.

Commentaires de Transports Canada :

La cause fondamentale de cette défaillance n’est pas tout à fait claire. Un couple de serrage incorrect lors de la pose du boulon du guignol de la commande, et/ou l’obstruction de l’orifice de vidange d’eau du stabilisateur horizontal en combinaison avec des cycles de gel/dégel peuvent avoir entraîné cette défaillance. Il est rappelé aux techniciens d’entretien de se référer aux couples de serrage d’installation de fixations qui conviennent. Dans les cas où des couples de serrage précis ne sont pas définis, les couples de serrage standard doivent être utilisés.

Figure 1 – Vue de la gouverne de profondeur déposée (à l’envers). Guignol de commande de profondeur tel que posé sur la gouverne.

Figure 1 – Vue de la gouverne de profondeur déposée (à l’envers). Guignol de commande de profondeur tel que posé sur la gouverne.

Figure 2 – Vue de la gouverne de profondeur déposée (à l’envers). Boulon de fixation avant usé jusqu’au revêtement inférieur

Figure 2 – Vue de la gouverne de profondeur déposée (à l’envers). Boulon de fixation avant usé jusqu’au revêtement inférieur

 

DA 40 NG - Perte de puissance moteur causée par le désaccouplement de l’accouplement à induction

RDS no : 20191023011

Sujet :

Il a été rapporté que l’aéronef a connu une perte de puissance moteur au décollage. Le pilote a effectué un atterrissage forcé dans un champ, traversant un fossé avant de s’immobiliser. L’aéronef a subi des dommages structuraux et au train d’atterrissage avant. Une inspection a révélé que le tuyau d’air de suralimentation du collecteur d’admission s’était déconnecté des conduites d’air de suralimentation. Aucune autre défectuosité n’a été constatée.

Commentaires de Transports Canada :

L’installation inadéquate de colliers à serrage par vis sans fin dans le circuit d’induction peut entraîner une baisse du régime moteur. Il est rappelé aux propriétaires, exploitants et techniciens d’entretien qu’ils doivent se tenir au fait des plus récentes instructions pour le maintien de la navigabilité (ICA) disponibles pour leur produit en particulier.

Diamond Aircraft Industries GmbH a émis la lettre d’information en service SI 40NG-007, en date du 10 mai 2011, dans le but d’informer ses clients au sujet de l’installation des colliers à serrage par vis sans fin. L’information comprise dans cette lettre a été incorporée au manuel d’entretien du DA 40 NG. Se reporter à la section 20-70-00 du document numéro 6.02.15, révision 3.

La révision temporaire AMM-TR-MÄM 40-901, en date du 9 novembre 2017, a été émise et comprend les renseignements suivants.

« Les colliers à serrage par vis sans fin sont à usage unique seulement. Remplacer tout collier desserré ou enlevé par un nouveau collier. Après les avoir installés et serrés au couple approprié, sécuriser chacun d’entre eux au moyen d’un fil de sécurité (voir le paragraphe D sur les couples de serrage pour les colliers à serrage par vis sans fin).

Attention : La réutilisation de colliers à serrage à vis sans fin peut mener à leur défaillance et causer une perte de puissance moteur. »

AS, DA 42 - Panne moteur causée par la permutation de conduites de carburant

RDS no : 20200609020

Sujet :

Les indications « ECU A FAIL » et « ECU B FAIL » (panne du dispositif de régulation du moteur) sont apparues en vol. Le personnel d’entretien a constaté que les conduites d’alimentation et de retour de carburant avaient été permutées (le moteur s’alimentait en carburant à partir du raccord de retour) au niveau des raccords situés au point d’attache de l’emplanture de l’aile droite. Les conduites sont de la même grosseur et il est facile de les confondre lors de leur rebranchement après le démontage de l’aile.

Commentaires de Transports Canada :

Cet incident est survenu en vol et a provoqué une panne moteur. Malheureusement, l’erreur n’a pas été découverte lors des points fixes après l’entretien.

Il est possible de permuter les conduites d’alimentation et de retour de carburant aux deux points de raccord situés aux emplantures des ailes droite et gauche, et ce, même si chacune des pièces possède une référence qui lui est propre. Une telle permutation est également possible sur les avions de modèles DA 40 D et DA 40 NG. Transports Canada, Aviation civile tient à rappeler au personnel d’entretien l’importance d’identifier les conduites et/ou les raccords lors du démontage.

sdr_20200609020_1

Raccords des conduites d’alimentation et de retour de carburant

 

DORNIER

328 100 - Vol mouvementé en raison d’un feu de ballast

RDS no : 20190121014

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

Un incendie de soute a été signalé et une recherche du feu a été effectuée en vérifiant au toucher. Le commandant de bord a signalé qu’ils passeraient en revue leur liste de vérifications et qu’il pourrait être obligé de déclarer une urgence. Le pilote a alors été informé du déclenchement de l’extincteur; il a déclaré une urgence et a demandé s’il y avait de la fumée dans la cabine. L’agent de bord a confirmé qu’il n’y avait ni fumée ni incendie. Le pilote a signalé qu’il effectuerait un atterrissage normal et qu’il attendrait les équipes d’incendie. Le service d’entretien a trouvé le ballast d’éclairage fondu, et lorsqu’il a été retiré, celui-ci montrait des signes de court-circuit interne et dégageait une odeur intense de brûlure d’origine électrique.

Commentaires de Transports Canada :

Lors de cet incident, la réaction rapide et l’approche systématique de l’agent de bord ont permis d’éviter que l’incident prenne une tout autre tournure. Il est parfois difficile de trouver la source d’un incendie ou d’une fumée d’origine électrique, comme dans le cas présent. Souvent, les composants électriques sont cachés derrière les parois latérales ou sous le plancher. Une inspection approfondie de ces composants au cours de l’entretien périodique pourrait prévenir des urgences en vol.

 
RDS_20190121014_1

Image 1 : Vue interne du ballast d’éclairage de secours. Remarquez les composants internes carbonisés.

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Image 2 : Signes de brûlure et de surchauffe sur la surface intérieure du couvercle du ballast.

 

DOUGLAS

DC3C - Une inspection extérieure attentive permet de prévenir les incidents

RDS no : 20170614007 and 20171127017

Sujet :

Lors de deux incidents distincts, l’exploitant d’un DC3C équipé de Basler Turbo Conversions a constaté que des ferrures d’articulation de la gouverne de profondeur extérieure étaient fissurées. Le pilote a signalé le premier incident lors de son inspection extérieure. En vérifiant le mouvement de la gouverne de profondeur extérieure gauche, le pilote a secoué la gouverne de profondeur et entendu un bruit sourd. Une inspection plus approfondie a permis de constater que le guignol d’articulation de la gouverne de profondeur extérieure gauche était brisé à proximité du boulon de fixation.

Le deuxième incident a été signalé à l’issue d’une inspection des 150 heures. Une inspection visuelle minutieuse de la ferrure d’articulation de la gouverne de profondeur se trouvant près du stabilisateur extérieur droit a permis de constater que la peinture était craquelée. Le technicien d’entretien d’aéronef (TEA) a ensuite utilisé un endoscope pour examiner minutieusement la zone en question et a détecté une fissure. Sans l’aide d’un appareil à grossissement comme l’endoscope, il aurait été impossible de détecter cette fissure, car une fois la gouverne de profondeur posée, cette dernière entrave tout accès à la zone en question.

Dans les deux cas, l’articulation de la gouverne de profondeur a été remplacée par une pièce en bon état et l’aéronef a été remis en service.

Commentaires de Transports Canada :

N’eût été un pilote attentif menant une inspection extérieure habituelle ou un TEA vigilant menant toujours et encore la même l’inspection des 150 heures, ces problèmes n’auraient pas été repérés. N’oubliez pas les « douze maux de l’entreprise » et ne relâchez pas votre vigilance.

« C’est aujourd’hui que je trouverai quelque chose! »

 

Photo 1 : Articulation avec pièce manquante

Photo 2 : Endoscope – gros plan du bout fissuré de l’articulation

Photo 3 : Articulation de la gouverne de profondeur externe vue du sol

 

EMBRAER

EMB 545 - Fuite du répartiteur de freinage

RDS # : 20230410034

Sujet :

L’équipage a communiqué avec le personnel d’entretien en raison du signalement en cours de vol, par le système d’alerte de l’équipage (CAS), d’un niveau de liquide bas dans le circuit hydraulique no 1. Il a été décidé de dérouter et de poser l’aéronef. Le CAS n’a affiché aucun message d’avertissement au cours de l’événement. Le niveau de liquide du circuit hydraulique no 1, initialement de 51 %, a chuté à 16 % après l’atterrissage. La photo ci-jointe présente le répartiteur de freinage (référence 90007135-2) sur lequel le boulon à tête creuse hexagonale est reculé dans son logement, à partir duquel fuit le liquide hydraulique. Une photo des boulons à tête creuse hexagonale correctement posés sur un répartiteur de freinage en bon état de service est également jointe, à titre de référence.

Commentaires de Transports Canada :

Cet événement intéressant démontre comment une même défaillance d’un composant peut avoir de nombreuses causes. La défaillance des répartiteurs est généralement de nature mécanique ou électrique. Le recul d’une vis de pression témoigne d’une erreur potentielle commise pendant la révision ou la construction.

Les spécialistes de l’entretien et les exploitants sont tenus de faire preuve de vigilance pour relever les défaillances encore moins évidentes.

Picture 1 – Leaking Brake Control Valve

Photo no 1 – Fuite du répartiteur

Picture 2 – New Brake Control Valve with flush set screws

Photo no 2 – Nouveau répartiteur, avec les vis posées d’affleurement

 

FAIRCHILD

SA227AC - Défaillance de la turbine de refroidissement du circuit de climatisation

RDS #: 20201007004

Sujet :

Une odeur de brûlé a été remarquée à bord d’un aéronef lorsqu’il était en courte finale. Après l’atterrissage, au cours de la circulation sur une courte distance vers l’aire de trafic, de la fumée a été aperçue dans le poste de pilotage. À l’arrivée sur l’aire de trafic, la fumée avait augmenté, les moteurs ont été coupés et l’équipage de conduite est sorti de l’aéronef plus rapidement qu’à l’habitude (il s’agissait d’un aéronef cargo, il n’y avait aucun passager à bord, uniquement deux (2) membres d’équipage). La fumée s’est dissipée et aucune trace d’incendie n’a été détectée dans l’aéronef. L’enquête menée par le personnel d’entretien a révélé que la turbine de refroidissement d’air de gauche du circuit de climatisation avait subi une défaillance et que le palier de la turbine avait surchauffé et subi une défaillance. L’huile de réserve de la turbine a donc produit de la fumée qui a pénétré dans le circuit de ventilation de la cabine. La turbine est un composant qui fait l’objet d’un entretien selon l’état ainsi que d’un contrôle de niveau d’huile toutes les 200 heures, opération qui comprend une inspection visuelle. Cette inspection, au cours de laquelle aucune anormalité n’avait été décelée, avait été réalisée 172 heures avant la défaillance.

Commentaires de Transports Canada :

La défaillance du palier de la turbine de refroidissement entraîne souvent un grippage qui serait, selon de multiples rapports de difficultés en service (RDS), accompagné de la présence de fumée/vapeur d’huile dans la cabine. Les autres signes de défaillance décrits sont, notamment, la présence d’un brouillard de fumée, de fumée blanche ou d’une odeur âcre dans la cabine/poste de pilotage. Une hausse de la température cabine qui ne répond pas au régulateur de température ou à la commande de régulation manuelle a également été rapporté.

Il est important de répéter que les procédures d’inspection et d’entretien décrites par le fabricant doivent être exécutées correctement et réalisées selon l’intervalle suggéré. De plus, selon les données des RDS, il semblerait qu’un niveau d’huile élevé ou une obstruction du circuit de distribution d’air puisse contribuer à la défaillance de la turbine de refroidissement.

L’Australian Transport Safety Bureau (ATSB) a traité un incident similaire : AB-2018-033 (en anglais seulement). L’image ci-dessous, tirée de ce rapport, présente le résultat d’une défaillance type du palier de la turbine de refroidissement.

SDR_RDS_20201007004

Photo 1 – Défaillance du palier de la turbine de refroidissement

 

LEARJET

45 - Silencieux de système de conditionnement d’air (ECS) fissuré

RDS no : 20220829024

Sujet :

Il a été découvert, dans le cadre de travaux d’entretien périodiques, que de l’isolant avait été projeté à proximité du panneau d’accès et du filtre hydrauliques. Une enquête approfondie a permis de révéler que le silencieux d’ECS du poste de pilotage présentait deux fissures (l’une de 21/8 po de longueur et l’autre de 31/8 po de longueur). Aucun problème n’avait été détecté en cours de vol avant que cette situation ne soit constatée. Ce silencieux avait été posé en 2000, conformément au bulletin de service 45-21-4 Modification du système de conditionnement d’air aux fins de réduction des niveaux de bruit dans la cabine, et avait depuis accumulé 8178 heures d’utilisation. Le silencieux a été déposé, inspecté et reposé en 2020, car d’autres problèmes liés à des silencieux ne présentant aucune défectuosité à ce moment-là avaient été relevés dans la flotte.

Commentaires de Transports Canada :

D’autres rapports de défaillance ont été découverts après que des avions ont connu des anomalies relatives au ECS en cours de vol. Des équipages de conduite ont rapporté une mauvaise circulation de l’air vers le poste de pilotage, une incapacité de maintenir les paramètres de température établis et une perte de pression cabine.

Learjet a souligné que la pression cabine demeure adéquate même en cas de bris du silencieux. Une telle situation peut faire en sorte que l’air de la cabine ne passe pas dans les conduites souhaitées par l’exploitant, mais il se rend tout de même à la cabine et, grâce aux autres conduites d’ECS dans la cloison, la pression cabine est maintenue à un niveau sécuritaire.

Il faut accéder périodiquement à cette partie de l’avion dans le cadre du remplacement de 300 heures du filtre hydraulique. La présence de revêtement d’isolant libre ou endommagé autour du silencieux, ou de matériau d’isolation près du collecteur hydraulique, est une bonne indication de la fissuration potentielle du silencieux d’ECS du poste de pilotage.

 
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Image 1 – Silencieux installé, adjacent au collecteur du filtre hydraulique, présentant des dommages manifestes au revêtement isolant.

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Image 2 – Revêtement externe du silencieux enlevé, ce qui permet de voir la fissure touchant le point de soudure supérieur.

 

45 - Perte de liquide hydraulique pouvant entraîner une défaillance complète du circuit hydraulique

RDS no: 20180914008

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

L’aéronef était en montée initiale lorsque l’équipage a reçu les messages suivants du système d’affichage des paramètres réacteurs, de mise en garde et d’alarme (EICAS) : MAIN HYD QTY LOW, MAIN HYD PRESS et LH HYD PUMP.

La pression hydraulique a baissé jusqu’à 100 à 150 livres par pouce carré (lb/po2) et le voyant jaune de la pompe gauche a clignoté sur le tableau synoptique du système hydraulique. L’équipage a déclaré une urgence et est revenu à l’aéroport et a atterri sans encombre. Le service d’entretien a constaté que le corps de raccord S9 du manocontact basse pression principal gauche avait gonflé et subi une défaillance, ce qui a entraîné une importante fuite et une perte de liquide subséquente.

Commentaires de Transports Canada :

La perte de liquide hydraulique peut entraîner une défaillance complète du circuit hydraulique. Les circuits hydrauliques principal et auxiliaire sont connectés à la même bâche, donc la perte de liquide peut rendre les deux circuits inutilisables. De plus, la cavitation peut endommager les pompes hydrauliques, ce qui peut être très coûteux. Le bulletin de service (BS) 45-29-17 de Learjet a été émise en 2010 et sa version actuelle est la révision 2. Le BS recommande le remplacement des manocontacts basse pression dans les circuits principal, auxiliaire et déporteurs. Transports Canada, Aviation civile (TCAC) recommande que les exploitants suivent les instructions des BS recommandés par le constructeur.

 

Photo no 1 – Fuite du S9 du manocontact basse pression

Photo no 2 – Gonflement dans le corps de raccord et joint torique subséquent faisant saillie

 

MHI RJ AVIATION

CL600 2C10 (RJ700) - RJ700 – Dommages au revêtement du fuselage causé par un arc électrique

RDS no : 20210210012

Sujet :

Un arc électrique émanant du groupe d’alimentation de parc (115 V c.a.) a causé des brûlures sur le panneau de revêtement du fuselage situé près du panneau de l’alternateur éolien, entre les lisses 22R et 23R, 1,5 po derrière la référence fuselage (FS) 193.00. La chaleur dégagée par un arc électrique a endommagé une portion de 1,5 po de large sur 2 po de long du revêtement du fuselage, qui s’est soulevé de 0,008 po. D’autres dommages ont été relevés sur la boîte d’alimentation externe à l’intérieur du fuselage, à savoir un trou brûlé de 3 po sur 1,5 po.

Commentaires de Transports Canada :

La cause des dommages par arc électrique n’est pas encore connue. Comme ils sont assez importants et qu’ils se trouvent dans un endroit qu’il est possible d’inspecter, TCAC souhaite donc mettre en évidence ce rapport de difficultés en service afin de sensibiliser l’industrie.

Figure 1 – External view of damaged area

Image no 1 – Vue extérieure de la zone endommagée texte dans l'image Ground power electtrical

 

Image no 2 – Gros plan extérieur texte dans l'image Ground power electtrical

 

Image no 3 – Dommage interne texte dans l'image Ground power electtrical

 

CL600 2D24 (RJ900) - CRJ 900 – Fissure de la ferrure arrière de la porte passagers et cisaillement des boulons de fixation de la ferrure

RDS no : 20200117004, 2020117007, 20201218008, 2020117010, 2020117012, 2020117022

Sujet :

Pendant qu’il effectuait des travaux sur la porte passagers, le personnel d’entretien a remarqué que l’un des quatre boulons de fixation de la ferrure du loquet arrière supérieure était cisaillé et qu’il présentait une fissure dans le rayon de la ferrure. Le boulon brisé et la ferrure fissurée ont été remplacés. L’aéronef avait cumulé 44329 heures et 22558 cycles de vol.

Pendant qu’il effectuait des travaux sur la porte passagers d’un autre aéronef du même exploitant, le personnel d’entretien a remarqué que l’un des quatre boulons de fixation de la ferrure du loquet arrière supérieure était cisaillé. Le boulon brisé a été remplacé. Le personnel d’entretien a également constaté que le rayon de la ferrure supérieure arrière de la structure de porte était fissuré, et a donc remplacé la ferrure en question. L’aéronef avait cumulé 44113 heures et 22761 cycles de vol.

Pendant qu’il déposait les panneaux d’accès de la porte passagers lors d’une vérification d’entretien majeure sur un troisième aéronef du même exploitant, le personnel d’entretien a relevé une fissure sur la ferrure supérieure extérieure du cadre intérieur. En outre, une inspection plus approfondie a permis de relever que l’un des boulons de fixation de la ferrure était cisaillé. Le boulon brisé et la ferrure fissurée ont été remplacés. L’aéronef avait cumulé 46309 heures et 23868 cycles de vol.

Commentaires de Transports Canada :

Comme il est mis en évidence dans des articles précédents de feedback, cette section de la porte passager est sujette à l’infiltration d’eau et à la corrosion, situations qui peuvent entraîner la fissure et la rupture de boulons. Dans le cas présent, l’exploitant a découvert des fissures dans les ferrures de porte ainsi que des boulons brisés.

Le titulaire de l’approbation de conception a évalué ces dommages en plus des cas de corrosion et de rupture de boulons signalés auparavant, et a déterminé qu’ils présentent des risques minimaux pour la sécurité, pourvu que les inspections recommandées et les pratiques standard en matière de maintenance d’aéronef soient respectées. Les intervalles d’inspection de cette zone de l’aéronef sont longs et les instructions d’entretien n’exigent pas la dépose des boulons pour vérifier la présence de corrosion. Dans le cas des aéronefs où les escaliers de porte sont utilisés fréquemment dans des environnements difficiles, il peut être utile d’envisager d’effectuer le remplacement préventif des boulons au cours de l’inspection, pour améliorer leur fiabilité et empêcher les défaillances en service ainsi que les retards opérationnels connexes.

Image no 1 : Emplacement de la zone visée dans le catalogue illustré des pièces (IPC)

 

Image no 2 : Emplacement du boulon brisé dans la porte

 

Image no 3 : Vue rapprochée de l’emplacement du boulon

 
Fig 4: Broken bolt location back side

Image no 4 : Face arrière de l’emplacement du boulon brisé

Fig 5: Broken bolt showing corrosion

Image no 5 : Signes de corrosion sur un boulon brisé

 

Image no 6 : Face avant d’une ferrure fissurée

Image no 7 : Fissure de part en part, comme le démontre la face arrière de la ferrure visée

 

PIAGGIO

P180 AVANTI II - Contre-écrous desserrés sur le vérin du compensateur de direction

RDS no : 20160113002

Sujet :

Durant l’inspection, il a été remarqué que les contre-écrous de l’embout de tige du vérin du compensateur de direction étaient desserrés.

Commentaires de Transports Canada :

Après avoir consulté la personne ayant soumis le rapport de difficultés en service (RDS), Transports Canada, Aviation civile (TCAC) a compris que la zone avait été inspectée conformément au bulletin de service (SB) 80-0444. Aucun autre cas n’a été rapporté à TCAC. Il est rappelé aux exploitants et aux techniciens d’entretien de ces aéronefs de faire preuve de vigilance et d’observer afin de déceler la situation rapportée lorsqu’ils effectuent des tâches d’entretien dans cette zone. S’il s’avère que les contre-écrous sont desserrés, veuillez soumettre un RDS en conséquence.

 

 

20160113002_image1

Contre-écrous desserrés sur le vérin du compensateur de direction

 

PILATUS

PC12 45 - Rupture et affaissement du train d’atterrissage principal (MLG) du PC 12

RDS #: 20220922013

Sujet :

Le levier inférieur du MLG s’est rompu de la partie supérieure de la fourche. La chape de fixation de l’axe d’articulation de la fourche, située du côté intérieur, s’est brisée en deux. Cela a fait que le manchon et la goupille du levier inférieur se sont séparés de la partie supérieure de la jambe du train.

Commentaires de Transports Canada :

Le présent article de Feedback vise à sensibiliser la communauté aéronautique du PC 12 à la présence potentielle de corrosion non détectée sous des manchons particuliers de la fourche. Il est possible que cette corrosion affaiblisse l’alésage de la fourche, ce qui peut causer la séparation de la chape du reste de la fourche. L’aéronef dont il est question était en place pour le décollage à l’extrémité de la piste lorsque le levier inférieur s’est rompu. Le train se trouve actuellement chez Pilatus dans un laboratoire suisse à des fins d’enquête.

Pilatus indique dans le manuel d’entretien des composants (CMM) du MLG que jusqu’à « 25 000 heures de vol ou 30 000 atterrissages (selon la première de ces deux éventualités), la révision est effectuée « selon l’état » et le composant doit être démonté, nettoyé, vérifié, réparé (au besoin) et remonté ». La révision consiste en un examen et une vérification des dimensions des manchons, mais la dépose est facultative.

Transports Canada, Aviation civile, recommande que les exploitants portent une attention particulière à ces manchons au cours de toute vérification d’entretien périodique, pour voir s’il y a des signes de corrosion. Le CMM du MLG de Pilatus donne des instructions précises de dépose, d’inspection, de réparation et de repose des manchons en cause.

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Photo 1 – Train rompu touchant la piste

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Photo 2 – Gros plan de la chape, avec corrosion dans l’alésage

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Photo 3 – Référence du CMM

 

PC12 47E - Pilatus PC 12 – Écrou d’ancrage desserré – Boulon de fixation de la charnière de la gouverne de direction

RDS no : 20220819005

Sujet :

Pendant une vérification d’entretien, la gouverne de direction a été déposée pour inspecter un jeu dans la charnière, et une réparation conforme au manuel des réparations structurales (SRM) a été effectuée en posant une bague. Au moment de reposer la gouverne de direction, lors du montage du boulon de fixation de la gouverne de direction supérieur, un bruit de cliquetis s’est fait entendre, comme si quelque chose s’était défait et était tombé dans la gouverne de direction. Une inspection plus approfondie a permis de constater que l’écrou d’ancrage qui devait servir à fixer le boulon était tombé dans la gouverne de direction. Une fois l’écrou d’ancrage récupéré, il a été constaté que ce dernier était toujours riveté à un morceau qui s’était séparé de la nervure no 6 de la gouverne de direction.

Commentaires de Transports Canada :

La réparation du SRM mentionnée par l’auteur est la Réparation de la ferrure de la charnière supérieure de la gouverne de direction, RM06299 (pose d’une bague en aluminium). Pour effectuer cette réparation, l’exploitant doit élargir le trou servant au boulon supérieur afin de pouvoir y loger une bague, pour renforcer le tout, et prévenir une usure pouvant créer un jeu.

Pilatus présente également une autre façon d’effectuer la réparation, Réparation de la fixation de la charnière supérieure de la gouverne de direction, RM05387 (remplacement de l’écrou prisonnier par une rondelle et un écrou autobloquants). Cette réparation permet de remplacer l’écrou d’ancrage par une rondelle et un écrou autobloquants. Elle prévoit également l’ajout d’un panneau d’accès permettant d’atteindre la partie inférieure de la nervure no 6 de la gouverne de direction.

La vérification d’un jeu dans les ferrures de fixation de gouverne de direction se fait pendant l’exécution de la tâche de Pilatus : Vérification d’inspection de la gouverne de direction - 12-B 55-40-00-00A-313A-A. Les exploitants doivent garder en tête la découverte de cette défectuosité lorsqu’ils relèvent un jeu dans les ferrures de la charnière supérieure de la gouverne de direction d’un aéronef PC-12.

 
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Photo 1 – Catalogue illustré de pièces montrant la pièce d’ancrage et la nervure no 6 de la gouverne de direction.

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Photo 2 – Sous face de la nervure no 6 de la gouverne de direction sans l’écrou d’ancrage.

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Photo 3 – Écrou d’ancrage auquel un morceau de la nervure no 6 de la gouverne de direction est toujours attaché.

 

PC12 47E - Fuite de carburant inopinée

RDS no : 20210707006

Sujet :

Le pilote a découvert une importante fuite de carburant provenant du ventre de l’aéronef, dans la partie intérieure du logement de train gauche, tandis que l’aéronef était immobilisé sur l’aire de trafic après un appel. L’enquête menée par le service d’entretien a permis de constater qu’une conduite de carburant principale de l’aéronef était percée d’un petit trou d’où s’échappait un jet continu de carburant. Un faisceau de câbles qui semblait avoir été usé par frottement se trouvait à proximité de la perforation. Le câble aurait percé un trou dans la conduite de carburant par frottement, provoquant une fuite de carburant sur les câbles électriques usés par frottement. Le déversement de carburant a été confiné sur l’aire de trafic. Des mesures temporaires ont été prises pour arrêter la fuite de la conduite de carburant et éviter que davantage de carburant ne se déverse sur l’aire de trafic.

Commentaires de Transports Canada :

L’exploitant a fourni les renseignements supplémentaires suivants :

Un trou a été découvert dans la conduite de carburant de l’aile gauche, référence (réf.) 528.24.12.173A, trou causé par le frottement d’un câble de feu clignotant ventral, réf. L78B18/l79A18N, ce qui a traversé l’isolant, mis le fil à nu et a provoqué un arc électrique contre la conduite de carburant, causant la fuite. L’usure par frottement du câble s’est produite en raison de la rotation d’un collier Adel et d’une pièce d’espacement qui maintenaient en place les deux câbles du feu clignotant.

Une reprise carburant a été effectuée, la conduite de carburant a été retirée, le câble a été réparé avec une gaine Raychem conformément aux pratiques courantes, du ruban de silicone auto fusionnant a été appliqué sur la conduite hydraulique sur laquelle le collier Adel était fixé, et le collier Adel a été attaché/réinstallé par dessus le ruban et positionné à l’écart de toutes les conduites. Le collier Adel ne peut pas pivoter s’il est posé sur un ruban de silicone en raison de la friction. Une nouvelle conduite de carburant, réf. 528.24.12.173B, a ensuite été installée conformément aux pratiques courantes.

L’aéronef a été ravitaillé et la conduite a été soumise à un essai sous pression au moyen de la pompe d’appoint. Un point fixe a été effectué; aucune autre anomalie n’a été détectée et l’aéronef a été remis en service.

L’exploitant a eu de la chance que ce problème ne dégénère pas en une situation beaucoup plus grave. Une campagne d’inspection de la flotte a été lancée pour vérifier que les colliers et les câbles étaient positionnés correctement de manière à assurer le dégagement nécessaire entre les deux câbles et les conduites de carburant. Aucune autre constatation n’a été rapportée.

Il faut maintenir un dégagement entre les câbles et les composants et structures adjacents. Nous vous demandons de faire preuve de vigilance dans la détection de ces types de défaillances latentes.

 
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Photo 1 – Jet de carburant qui fuit d’un trou résultant de l’usure par frottement de la conduite de carburant.

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Photo 2 – Usure par frottement de la conduite de carburant

 

PC12 45 - Une perte de contrôle de la direction mène à une découverte surprenante

RDS no : 20191227003

Sujet :

L’équipage de conduite de l’aéronef en question a rapporté avoir perdu tout contrôle de la gouverne de direction pendant les manœuvres de circulation au sol. Une enquête a été menée et a révélé que le guignol de la gouverne de direction avant, référence 527.20.12.116, était fendu en deux. La fissuration du guignol a entraîné la perte de contrôle de la direction et de la gouverne. Le guignol fendu ainsi qu’un embout de tige endommagé ont été remplacés. Une vérification complète des dispositifs de réglages et des commandes a été effectuée afin de remettre l’aéronef en service.

Commentaires de Transports Canada :

L’équipage de conduite de cet aéronef a eu de la chance que le guignol se fende pendant la circulation au sol plutôt qu’en vol. L’inspection effectuée par le service d’entretien a permis de constater que le guignol n’était pas plié et qu’il ne semblait pas avoir subi de contraintes excessives. Le rebord arrière de la partie fendue semblait s’être déformé alors que le guignol en était au stade final de rupture. Des résidus noirs ont également été constatés dans la zone avant fissurée des pièces.

Après avoir été démonté, le guignol fendu a été envoyé au siège social de Pilatus à Stans, en Suisse, pour une analyse de la défaillance. Les résultats préliminaires indiquent qu’un très petit point de corrosion serait le point de départ de la fissure et de la fracture.

Le fait que l’aéronef en question totalisait 29 959 heures de temps dans les airs revêt une importance particulière, car cet appareil cumule près de 10 000 heures de temps dans les airs dans le cadre d’un programme de prolongation de durée de vie de la cellule.

À l’heure actuelle, Transports Canada ne recommande pas aux exploitants de modifier leur calendrier d’entretien, car l’enquête menée par Pilatus est en cours.

 
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Photo 1 – Guignol dans l’état où il a été trouvé par le service d’entretien avant le retrait. Pièce brisée du guignol (encerclée) trouvée sur le sol de la cavité.

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Photo 2 – Guignol démonté sur un établi. Fente évidente.

 

SW, SW, PC12 45 - Problèmes de gouverne

RDS no : 20190408007

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

Alors qu’il circulait pour quitter le hangar, l’équipage a entendu un fort bruit en effectuant un virage à droite. La pédale droite de palonnier s’est enfoncée jusqu’au plancher et il était impossible de virer l’aéronef à droite sans recourir aux freins. Il était toutefois possible de virer à gauche.

L’équipage a coupé les moteurs et l’aéronef a été remorqué jusqu’au hangar. Une inspection a permis de découvrir que le boulon de gouverne reliant le palier de fourche au support de montage du fuselage était cisaillé. Le boulon de gouverne, le palier de fourche, le support et le support de fixation ont été remplacés et de nouvelles pièces ont été installée.

L’aéronef a été remis en service sans que d’autres défaillances soient trouvées.

Commentaires de Transports Canada :

L’équipage de cet aéronef a eu de la chance que ce boulon soit rompu au sol plutôt qu’en vol. Pilatus n’a pas de calendrier de lubrification en place pour ce boulon, mais une inspection des pièces de gouverne est prévue toutes les 600 heures.

Cette soumission est un excellent exemple d’un rapport de difficultés en service (RDS).

Les définitions suivantes sont tirées de l’article 101.01 du Règlement de l’aviation canadien (RAC):
Difficulté en service Panne, défaut de fonctionnement ou défectuosité d’un produit aéronautique.
Difficulté en service à signaler Difficulté en service qui compromet ou, si elle n’est pas corrigée, risque de compromettre la sécurité d’un aéronef, de ses occupants ou de toute autre personne.

Référez-vous à l’article IX de la partie 5 du RAC pour connaître les exigences en matière de soumission de rapports et d’échéanciers. Vous pouvez également vous référer à la circulaire d’information (CI) 521‑009 accessible à l’aide d’un hyperlien dans le Système Web de rapports de difficultés en service (SWRDS). Cette CI est un excellent outil qui donne des lignes directrices sur la soumission d’un RDS.

 
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Photo 1 : Boulon cisaillé dans l’assemblage

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Photo 2 : Boulon cisaillé

 

SW, PC12 47E - Pratiques de câblage inappropriées

RDS no : 20190329033

Sujet :

L’article traduit ci-dessous a été réalisé à partir d’un Rapport de difficultés en service soumis en anglais.

Durant une inspection périodique des fils et des sertissures du circuit de réchauffage du pare-brise, il a été noté que les fils du pare-brise du pilote gauche étaient sertis de façon inappropriée. L’objectif de cette inspection était de repérer ce problème après la découverte des pare-brise qui avaient été installés de façon inappropriée. Il a été déterminé que les deux sertissures distinctes avaient été raccordées à l’envers.

Commentaires de Transports Canada :

Cette inspection spéciale a fait ses preuves. Parfois, l’entretien courant peut sembler banal et ennuyeux. Ce personnel d’entretien en particulier a été en mesure de trouver exactement le problème pour lequel l’inspection a été mise en place à l’origine. Suivre les procédures et être attentif durant les inspections peuvent sauver un équipage d’une défaillance en vol.

 
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1 – Fils épissés de façon inappropriée

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2 – Fils épissés de façon appropriée

 

SW, PC 12 47E - Train d'atterrissage - électrique

RDS no : 20170928006

Sujet :

Le pilote a signalé avoir vu des messages d’avis jaunes indiquant « air/ground fail [défaillance air/sol] » et « RH weight on wheel fault [défaillance des contracteurs de roues droites] ». À l’inspection du microcontracteur du train droit, il a été constaté que la fiche cannon était considérablement corrodée et qu’elle se désintégrait en plusieurs morceaux lors de la tentative de retrait. Cette fiche cannon était couverte d’un isolant thermorétractable, était bien scellée des deux côtés et ne présentait aucun signe de défaillance, au moment de l’inspection visuelle extérieure.

Commentaires de Transports Canada :

Voici un bon rappel sur les effets que notre climat canadien peut avoir sur les composantes électriques du train d’atterrissage. Une attention particulière devrait être accordée à ces éléments lors de l’inspection de cette partie de l’aéronef. Si nécessaire, il faudra retirer les isolants thermorétractables et les revêtements pour y voir de plus près.

Morceaux corrodés de la coquille arrière de la fiche cannon

 

SW, PC 12 47E - Ailerons gelés en vol

RDS no : 20150624001

Sujet:

Après le décollage, le pilote a effectué une montée normale jusqu’à 28 000 pieds. À environ 14 h 25 Z, le message d’avertissement « AP HOLD LH WING DN » s’est affiché. Le pilote a désactivé le pilote automatique et a découvert que les ailerons étaient bloqués en position neutre. Une altitude inférieure a été demandée ainsi que l’autorisation de revenir à l’aéroport de départ. Une descente a été commencée à 14 h 29 Z et en passant 18 000 pieds environ, le pilote a commencé à obtenir une certaine réaction des ailerons. À 14 h 43 Z, le pilote a mis l’avion en palier à 15 000 pieds. Même s’il ne pouvait pas tenir pour acquis que les ailerons étaient en parfait état de fonctionnement, leur réaction était bonne. Étant donné que les ailerons semblaient mieux réagir, le pilote a demandé une altitude de 15 000 pieds, a effectué une approche sans éprouver de difficultés et a atterri à 15 h 49 Z. À 28 000 pieds, le ciel était dégagé, sans nuages, et la température était de -46 oC. À 15 000 pieds, la température était de -19 oC.

Voici les mesures de maintenance prises et les résultats obtenus :

Les panneaux d’accès des ailerons gauche et droit (réf. : CIP 57-60-00-010-941a a, article 15 et article 20) ont été déposés pour pouvoir inspecter les guignols des ailerons (réf. : CIP 27-10-00-080-941a a article 145 et article 150). Le volant de commande de gauchissement a été actionné et le mouvement des guignols a été observé. Le personnel de maintenance a remarqué que le roulement (réf. : CIP 27-10-00-080-941a a article 180) du guignol de l’aileron gauche ne tournait pas et que l’axe (réf. : CIP 57-60-00-020-941a a article 210) du bras de commande de l’aileron tournait dans le roulement. On a également noté de l’eau et des bulles au niveau de la surface de contact entre le roulement et l’axe. Les guignols des deux ailerons ont été déposés, et des marques d’usure ont été trouvées sur les axes des bras de commande à l’intérieur des roulements des guignols. Un ensemble complet a par la suite été placé dans un congélateur, puis arrosé d’eau. Après 30 minutes, il était entièrement gelé. Un rapport a été envoyé à Pilatus, et une enquête est en cours.

Commentaires de Transports Canada :

La température au sol au moment de l’événement en question aurait été au dessus du point de congélation. Il n’a pas été précisé si l’aéronef avait été nettoyé ou laissé sous la pluie. Lorsque l’aéronef monte en altitude et que la température baisse, l’eau se transforme en glace. Il faut toujours s’assurer que les systèmes d’aéronef, comme les commandes d’ailerons, ne sont pas mouillés avant le vol. Dans le cas présent, de l’eau (provenant de l’extérieur ou accumulée en raison de la condensation) s’était infiltrée dans le roulement du guignol.

De nombreux fabricants utilisent des roulements étanches sans intervalles fixes de lubrification. Les exploitants devraient se souvenir que les recommandations du fabricant ne sont pas toujours suffisantes et qu’ils doivent parfois les adapter en fonction de l’environnement d’exploitation de l’aéronef. L’utilisation de lubrifiants hydrofuges approuvés par le fabricant est une excellente façon de prévenir ce type de problèmes. (Le personnel de maintenance doit toujours utiliser les produits recommandés par les fabricants, tels qu’indiqués dans les publications approuvées.)

 

Roulement du bras du guignol de l’aileron portant des signes évidents
d’usure et de défaillance

 

PIPER

PA30 - Grippage du câble va-et-vient ayant entraîné l’affaissement du train d’atterrissage

RDS no : 20010523017

Sujet :

Le train d’atterrissage n’est pas rentré lors de la montée initiale et les disjoncteurs se sont déclenchés. Le train n’est pas sorti quand les disjoncteurs se sont réenclenchés au moment de la sélection de la commande de sortie, et aucune indication du voyant vert que le train était sorti et verrouillé. Le pilote n’a pas pu actionner le levier d’urgence du train d’atterrissage. Le train d’atterrissage droit s’est affaissé pendant la sortie de virage. Les câbles flexibles semblaient être très rigides dans leur conduite/gaine.

Commentaires de Transports Canada :

TCAC a récemment obtenu de l’information sur un incident similaire qu’a subi un autre aéronef Piper PA 30, au cours duquel le train d’atterrissage s’est affaissé, ce qui a lourdement endommagé l’aéronef. La rentrée/sortie du train d’atterrissage peut s’avérer problématique lorsque le câble va-et-vient (dans la conduite) est dégradé, ou décrit comme étant rigide. Le câble fait intégralement partie du dispositif normal de rentrée et de sortie et de sortie d’urgence du train d’atterrissage. Une dégradation de ce câble peut entraîner des répercussions néfastes sur la sortie d’urgence du train d’atterrissage.

Voici les signes précurseurs pouvant indiquer un câble va-et-vient rigide :

  • déclenchement du disjoncteur pendant l’utilisation du train;
  • charge électrique élevée;
  • sortie du train d’atterrissage lente, surtout par temps froid;
  • moteur du train anormalement chaud/présence d’une odeur électrique.

La Federal Aviation Administration (FAA) a publié la consigne de navigabilité (CN) AD 77-13-21 relative à la lettre de service (SL) 782A, diffusée par Piper, ainsi que le Bulletin spécial d’information de la navigabilité aérienne (SAIB) CE-08-50 qui souligne l’importance de la SL 782B. TCAC a abordé ce sujet dans le bulletin Feedback émise en mars 2010, sans mentionner la CN de la FAA. Les propriétaires, les exploitants et le personnel d’entretien doivent porter une attention particulière aux pratiques d’entretien recommandées publiées ainsi qu’au contenu du SAIB CE-08-50, et continuer d’exécuter les exigences récurrentes de la CN AD 77-13-21.

Photo 1 – Câble va-et-vient gauche et droit

Photo 1 – Câble va-et-vient gauche et droit

Photo 1 - Texte dans Photo

Extenseur, droit
Jambe de train principal
Étrier de câble, droit
Câble va-et-vient, droit
Câble va-et-vient, gauche
Étrier de câble, gauche
Jambe de train principal
Extenseur, gauche
Jambe de train principal
Mécanisme de transmission de rentrée de train
Levier de sortie d’urgence de train d’atterrissage
Tube de couple de serrage de rentrée de train
Joint étanche de la bielle va-et-vient
Bielle va-et-vient
Chape de la contrefiche longitudinale
Contrefiche longitudinale de train avant
Jambe de train avant
Moteur de transmission de rentrée de train
Contrefiche longitudinale de train principal
Écrous des pièces de fixation du logement de câble va-et-vient

 

PA44 180 - Jambe du train d’atterrissage principal (MLG) – Fourche et piston

RDS no : 20210803019

Sujet :

Lors d’une inspection du contacteur de verrouillage de train sorti du MLG de droite, un technicien d’entretien d’aéronefs (TEA) a découvert par hasard une fissure sur la partie inférieure de la jambe, du côté intérieur de l’essieu, au point de fixation des boulons de la plaque de couple de frein. La fissure se trouvait légèrement au-dessus du boulon à la position 1 heure, au point de jonction de la jambe et de l’essieu. Cette fissure se trouve à un endroit qui porte une charge considérable.

Commentaires de Transports Canada :

Piper Aircraft a publié la lettre de service (SL) 1263 en raison de la fissuration de fatigue du tube à piston du MLG. Peu après, un accident (rapport WPR21LA117 du National Transport Safety Board) s’est produit, au cours duquel un MLG de droite s’est séparé. Il a été déterminé que la cause fondamentale de cet accident était la défaillance du tube à piston de la jambe du train d’atterrissage, découlant d’une fissure de fatigue due à des piqûres de corrosion.

Il a été rapporté, dans le rapport de difficulté en service (RDS) 20210806009 subséquent, que Piper a produit une jambe de remplacement, référence (réf.) 67037-006 (fait également signaler dans la SL susmentionnée), dont la conception de la zone concernée de la fourche inférieure semble considérablement améliorée.

Transports Canada, Aviation civile (TCAC) recommande de respecter la SL 1263 et de porter une attention particulière à la partie de la fourche indiquée dans le RDS. Les aéronefs ayant cumulé un nombre élevé de cycles, comme ceux employés aux fins d’entraînement au vol, peuvent être particulièrement vulnérables.

 
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Figure 1 – Fourche de la jambe – Emplacement de la fissure

 

PA44 180 - Support du ressort de centrage du train avant posé à l’envers

RDS no : 20220822023

Sujet :

Le pilote s’entraînait à effectuer des vols à faible vitesse lorsqu’il a remarqué que seuls les voyants du train d’atterrissage principal s’allumaient à la sortie des trains. Il a tenté à plusieurs reprises de déployer l’ensemble des trains d’atterrissage, sans parvenir à mettre le train avant en position sorti. Le pilote a passé près de la tour, ce qui a confirmé que le train avant n’était pas complètement sorti. Seule une petite partie du pneu était visible dans le logement de train. Le pilote a décidé de consommer du carburant pendant une heure, puis d’atterrir. L’aéronef a atterri et s’est immobilisé, appuyé sur le fuseau avant. Le pilote a mis en drapeau les moteurs à l’atterrissage. Malheureusement, les hélices ont heurté le sol, ce qui a plié le bout des pales vers l’arrière.

Lorsque le personnel d’entretien a réalisé une inspection, il a été constaté que le support du ressort de centrage (amortisseur de shimmy) n’était pas installé correctement, entraînant ainsi un décentrage du train avant qui s’est donc coincé dans le logement. Un incident de manœuvre au sol est survenu avant ce vol, au cours duquel le support du ressort de centrage a été tordu. Ce support a par la suite été déposé, redressé, inspecté et reposé. C’est lors de cette repose qu’il a été installé à l’envers, ce qui a fait en sorte que le train avant se décentre sous l’effet du ressort lorsque l’avion est à un état sans poids sur les roues.

Commentaires de Transports Canada :

Il convient de rappeler aux propriétaires, aux exploitants et aux techniciens d’entretien de toujours respecter les instructions pour le maintien de la navigabilité (ICA) appropriées. S’il est impossible de déterminer si ces composants ont été assemblés correctement, il faut communiquer avec le titulaire du certificat de type afin d’obtenir de l’aide.

Même si le dénouement de cet incident s’est probablement avéré complexe à bien des égards, il n’était pas catastrophique. Il faut continuer de soumettre des rapports de difficultés en service (RDS) au sujet des incidents au cours desquels les instructions d’installation manquent de clarté ou au cours desquels il est impossible de déterminer si les composants ont été assemblés correctement. Le risque d’erreurs et les conséquences qui en résulteraient ne sont pas toujours évidents lors de l’exécution de tâches complexes, particulièrement si le technicien d’entretien d’aéronefs n’a jamais effectué ces dernières.

Figure 1 – Orientation appropriée du support du ressort de centrage

Figure 1 – Orientation appropriée du support du ressort de centrage

Figure 2 – Orientation inappropriée du support du ressort de centrage

Figure 2 – Orientation inappropriée du support du ressort de centrage

 

PA23 250 - Défaillance du câble de commande du sélecteur de carburant à l’emplacement du raccord tournant

RDS no : 20220411027

Sujet :

Pompage du moteur et perte de puissance causés par un problème d’alimentation en carburant.

Commentaires de Transports Canada :

La perte de puissance a touché le moteur de droite en cours de vol lorsque le pilote a sélectionné le réservoir de carburant intérieur puisque le réservoir extérieur était vide. Une situation d’urgence a été déclarée dans le but d’atterrir le plus tôt possible. Les mesures de dépannage réalisées comportaient l’activation d’une pompe d’appoint électrique, ce qui n’a rien changé. Le pilote a employé le circuit d’intercommunication carburant du moteur gauche afin d’assurer l’alimentation en carburant, rétablissant ainsi la puissance normale du moteur de droite. L’aéronef a atterri peu après sans encombre.

La Federal Aviation Administration (FAA), État de conception du produit concerné, a publié la Consigne de navigabilité (CN) 80-18-10 qui prescrit une inspection, toutes les 100 heures, de tous les câbles de commande du sélecteur de carburant au moyen d’une loupe de grossissement 10. Cette CN fait référence au bulletin de service no 507 de Piper afin d’indiquer les emplacements particuliers à inspecter et de mettre en évidence tous les raccords tournants.

Bien que le câble de commande du sélecteur de carburant ait été inspecté peu avant l’incident, la défectuosité n’avait alors pas été relevée. Le fil intérieur du câble de commande du sélecteur de carburant s’était brisé sous la coupelle à sertir du raccord tournant.

Il est important de demeurer vigilant et d’éviter l’autosatisfaction lors de l’exécution de toute activité d’entretien, et de porter une attention particulière aux exigences indiquées dans une CN.

Figure 1 – Fil intérieur brisé du câble de commande du sélecteur de carburant

Figure 1 – Fil intérieur brisé du câble de commande du sélecteur de carburant

Figure 2 – Emplacement de la défaillance au sein du pylône de commande

Figure 2 – Emplacement de la défaillance au sein du pylône de commande

 
Figure 3 – Fracture située au raccordement du raccord tournant

Figure 3 – Fracture située au raccordement du raccord tournant

 

PA28 161 – Oreille fissurée du demi-essieu de train d’atterrissage principal

RDS no : 20160315001

Sujet :

Lors de travaux d’entretien courants, une fissure a été découverte sur le train d’atterrissage principal de droite, au point de fixation inférieur du compas sur le demi-essieu et le piston oléopneumatique. Cette fissure, constatée au cours d’une inspection visuelle, s’étendait environ sur les trois quarts du bossage extérieur du point de fixation. Le point de fixation inférieur n’est pas visé par les bulletins de service (SB) 1131A et 1179 de Piper. L’objet de chacune de ces inspections est de déceler la présence de fissures sur le point de fixation supérieur du compas. La Consigne de navigabilité 67-20-04 de la Federal Aviation Administration (FAA) et le SB 248 de Piper exigent l’inspection du compas et non de son point de fixation inférieur. Le demi-essieu et le piston oléopneumatique ont été remplacés, et l’aéronef a été remis en service.

Commentaires de Transports Canada :

Comme l’indique l’auteur du rapport de difficulté en service (RDS), les SB 1131A et 1179 portent tous deux sur le point de fixation supérieur du compas. Dans le cas des aéronefs des séries PA-28 et PA-32 de Piper utilisés à des fins de formation au pilotage, qui subissent des atterrissages durs, ou avec lesquels des manœuvres de décollage et d’atterrissage sont couramment effectuées, il est recommandé de porter une attention particulière à l’oreille du demi-essieu inférieur, car il s’agit d’un point de défaillance potentiel.

Une oreille fissurée du demi-essieu peut être partiellement cachée lorsque la demi-roue intérieure est installée. L’utilisation d’une loupe de puissance 10, telle que décrite au chapitre 32 du manuel d’entretien, peut aider à déceler la présence d’une fissure sur l’oreille du demi-essieu lors de l’inspection visuelle du rayon. Transports Canada, Aviation civile (TCAC) encourage les propriétaires, les exploitants et les spécialistes d’entretien à rapporter toute défectuosité constatée.

Rayon intérieur de l’oreille du demi-essieu

Rayon intérieur de l’oreille du demi-essieu

 

PA23-250 - Hublot issue de secours du Piper Aztec PA23-250

RDS no : 20210302019

Sujet :

Le hublot issue de secours s’est détaché en vol.

Commentaires de Transports Canada :

L’aéronef à l’étude venait de faire l’objet de travaux d’entretien juste avant le vol en question. Il a été déterminé que le hublot issue de secours n’a pas été posé correctement, peut-être en raison d’un manque de clarté des instructions du manuel d’entretien (MM).

En plus de l’incident ci-dessus, un lien pourrait exister avec un accident qui s’est produit en 2019 où le hublot issue de secours n’a pu être ouvert. Il s’est avéré impossible d’établir la cause exacte de cette défaillance, car le hublot a été complètement détruit par l’incendie qui a suivi l’impact.

Lien menant au rapport d’enquête sur la sécurité du transport aérien du Bureau de la sécurité des transports du Canada (BST) A19Q0091

« Un incendie s’est déclaré après l’impact. En raison des flammes dans les environs de l’aile droite, côté sur lequel se trouve la porte principale, le pilote et le passager-instructeur se sont déplacés vers l’arrière de l’aéronef pour ouvrir le hublot issue de secours du côté gauche, mais ils n’ont pas réussi. Ils ont tout de même pu évacuer l’aéronef par ce hublot, car le plexiglas s’était brisé à l’impact. »

Piper Aircraft a procédé à un examen approfondi des instructions du MM relatives au hublot issue de secours utilisé sur le modèle PA-23-250. Le MM pertinent, référence (réf.) 753-564 a été révisé, en date du 31 juillet 2021. Cette dernière révision fournit des instructions claires et détaillées pour la dépose et la pose du hublot issue de secours.

Transports Canada, Aviation civile (TCAC) suggère fortement aux propriétaires, aux exploitants et aux techniciens d’entretien de revoir et d’adopter la dernière édition du MM du Piper Aztec, réf. 753-564.

Photo 1 – Vue latérale de l’aéronef Piper PA-23-250 montrant le hublot issue de secours (Source : BST A19Q0091)

Photo 1 – Vue latérale de l’aéronef Piper PA-23-250 montrant le hublot issue de secours (Source : BST A19Q0091)

Photo 2 – Hublot issue de secours retiré (Source : BST A19Q0091)

Photo 2 – Hublot issue de secours retiré (Source : BST A19Q0091)

 

PA44-180 - Câble de la manette des gaz d’un avion PA44-180 bloqué à la puissance de croisière

RDS no : 20200915012

Sujet :

Dans le cadre d’un vol de formation courante, les pilotes ont constaté que la manette des gaz droite était bloquée à la puissance de croisière. Le moteur droit a été coupé en approche finale, puis l’hélice mise en drapeau, et l’atterrissage s’est déroulé à l’aide du seul moteur gauche en marche. Le service d’entretien a inspecté les deux extrémités de la liaison de la manette des gaz, mais il n’a relevé aucune défectuosité manifeste. La manette en question avait été remplacée en février 2019, et elle totalisait environ 500 heures de temps dans les airs en service. La tringlerie raccordant la commande au moteur a été retirée, et les gaines caoutchoutées ont été repoussées vers l’arrière. Il a été constaté que les deux (2) segments de la tringlerie du côté de la manette étaient collés l’un à l’autre. Du lubrifiant a été appliqué sur les deux (2) segments jusqu’à ce qu’ils se séparent et fonctionnent de nouveau normalement. Cet aéronef n’avait pas été utilisé pendant environ quatre (4) mois, en raison de l’arrêt des activités lié à la COVID-19.

Commentaires de Transports Canada :

Une analyse approfondie des données des rapports de difficultés en service (RDS) indique que les câbles de la manette des gaz du PA44-180, références (réf.) 554-321, 554-528 et 554-546 (la réf. 554-321 aussi installée sur les avions PA34-200/-200T/-220T) font toujours l’objet de divers problèmes, notamment qu’ils sont collés, brisés, effilochés, gelés, grippés, séparés, raides, etc. La tendance n’indique pas une augmentation des rapports mais, comme dans le cas de l’auteur du rapport ci-dessus, d’autres circonstances peuvent avoir été en cause dans un résultat non souhaitable. Piper a publié le bulletin de service (SB) 1220C - Câbles de la manette des gaz grippés, qui vise des aéronefs portant des numéros de série précis, mais ces numéros ne comprennent pas tous les aéronefs PA44-180. Transports Canada, Aviation civile, suggère aux propriétaires, aux exploitants et aux spécialistes de la maintenance des avions PA44-180 et PA34-200/-200T/-220T de porter une attention particulière au circuit des manettes des gaz et de continuer à rapporter toute difficulté en service.

PA31 350 - Atterrissage train rentré en raison d’une rupture de la conduite hydraulique au niveau du raccord évasé

RDS no : 20190506013

Sujet :

Le train d’atterrissage ne sortait pas en vol. Les pilotes ont tenté de faire sortir le train au moyen de la pompe de sortie d’urgence du train, en vain. Les pilotes ont été forcés d’effectuer un atterrissage train rentré sur la piste.

Après l’inspection de l’aéronef pendant son remorquage depuis la piste, il y avait du fluide hydraulique qui s’échappait de l’aéronef. Une conduite hydraulique en aluminium a été constatée rompue au niveau du raccord évasé. Une fois la conduite rompue, les pompes hydrauliques ont expulsé le fluide du réservoir jusqu’au haut de la conduite verticale normale du circuit. Le reste du fluide a été expulsé par le pilote lorsqu’il a actionné le système d’urgence.

L’aéronef a été soulevé avec une grue et mis sur vérins, puis la conduite en aluminium rompue a été remplacée temporairement par une conduite flexible et le circuit a été rempli de fluide. La pompe de sortie d’urgence du train a été actionnée et le train est immédiatement sorti. Le bloc d’alimentation hydraulique avait été remplacé 42,9 heures et 47 cycles avant l’incident et aucune fuite hydraulique n’avait été constatée à ce moment-là.

Commentaires de Transports Canada :

Les atterrissages train rentré impliquant des Piper PA31 se sont produits à au moins trois reprises en raison d’un raccord évasé fissuré à la hauteur du bloc d’alimentation de la conduite hydraulique. La présence d’une conduite défaillante dans le circuit hydraulique peut laisser fuir tout le fluide du réservoir hydraulique, y compris celui qui se trouve dans le carter de secours du bloc d’alimentation.

Il est rappelé aux exploitants et techniciens d’entretien qu’un alignement, une fixation ou un serrage inadéquat des conduites et des raccords hydrauliques peut entraîner des précharges en torsion et en flexion, et une fissuration par fatigue.

 
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Rupture de la conduite hydraulique d’ouverture de la trappe au niveau du raccord évasé

 

PA-28-140 - Fissure et défaillance des soudures de la barre en T du manche

RDS no : 20170331002

Sujet :

Remarque : Le texte original a été édité pour en retirer les renseignements permettant toute identification et en améliorer la lecture.

À la suite de l’alerte à la sécurité de l’aviation (ASAC) no 2016-14, nous avons retiré la barre en T du manche pilote (no de pièce 62703-33) de notre Piper Cherokee PA-28-140 de 1969.

Nous avons effectué un contrôle magnétoscopique de la barre en T, ce qui a permis de relever la présence possible d’une fissure d’une longueur d’environ 1,9 cm le long du bord de la soudure et qui pourrait provenir de la soudure originale. Quoi qu’il en soit, c’est une indication de la présence d’une zone de concentration de contraintes.

Commentaires de Transports Canada :

Transport Canada, Aviation civile (TCAC) a publié l’ASAC 2016-19, le 19 décembre 2016 à la suite d’un incident mettant en cause un avion PA-28-140. La soudure du T, à la jonction du tube vertical et du tube horizontal du manche de pilote a cédé pendant que l’instructeur de vol tentait un atterrissage. Le tube horizontal s’est séparé du tube vertical, ce qui a causé une lenteur et un retard dans la réaction des commandes de vol. Heureusement, l’avion était très près de la piste et l’instructeur a pu poser l’appareil en toute sécurité.

L’exploitant de l’avion en cause dans l’incident a tenté de remplacer le manche défectueux par un manche de remplacement usagé retiré d’un avion hors service. Il a soumis le manche de remplacement à un contrôle magnétoscopique qui a révélé que ce manche aussi présentait des fissures autour de la soudure du T. Au moment en question, les deux occurrences susmentionnées étaient les seuls incidents connus de ce type de défaillance de la longue histoire de la flotte de Piper PA-28. Toutefois les circonstances de ce nouvel incident sont très semblables. Les trois avions étaient des modèles de PA-28-140 qui avaient accumulé beaucoup d’heures de service. Le présent RDS indique que le dernier avion avait accumulé plus de 11 000 heures de service.

À titre de mesure provisoire et en attendant que Piper Aircraft termine son enquête sur les défaillances du manche et que la FAA prenne une décision quant à la mesure à prendre, le cas échéant, en réponse aux deux incidents précédents, TCAC a publié l’alerte à la sécurité de l’Aviation civile l’ASAC 2016-14 dans le but d’informer les propriétaires et les exploitants de ce problème. L’ASAC recommande d’effectuer immédiatement une inspection visuelle des soudures du T du manche pilote afin de repérer toute anomalie et également de retirer le manche puis de procéder à un contrôle magnétoscopique lors de la prochaine inspection annuelle ou de la prochaine inspection des 100 heures.

Dans ce cas particulier, l’exploitant a tenu compte de l’âge et des heures de service de son avion, a fait preuve de prudence et exercé une diligence raisonnable en choisissant de retirer le manche et de le soumettre à un contrôle magnétoscopique, bien que le temps de l’inspection annuelle soit encore loin.

TCAC rappelle à tous les propriétaires et à tous les exploitants d’avions de la série PA-28 de considérer soigneusement l’âge et l’état de leurs avions, notamment en tenant compte des recommandations formulées dans l’ASAC 2016-14. Le lien suivant permet d’accéder à l’ASAC :
https://tc.canada.ca/fr/aviation/centre-reference/alertes-securite-aviation-civile/fissure-defaillance-barre-ent-manche-piper-pa-28-alerte-securite-aviation-civile-asac-ndeg-2016-14.

TCAC rappelle aux exploitants aériens commerciaux, aux exploitants d’unités de formation au pilotage et aux organismes de maintenance agréés qu’en vertu des exigences réglementaires, ils sont tenus de déposer un RDS pour tous les cas de difficulté en service à signaler, découverts lors d’une inspection visuelle, d’un contrôle magnétoscopique et de toute autre activité de maintenance. De plus, bien que ce ne soit pas une exigence réglementaire, TCAC recommande fortement à chaque particulier propriétaire d’un avion et à chaque spécialiste de maintenance de déposer un RDS si une anomalie est découverte. TCAC utilise les renseignements et les éléments de preuve obtenus dans la base de données du SWRDS pour déterminer, en se basant sur des faits, si la flotte présente un danger ou si des mesures correctives obligatoires devraient être prises par la FAA ou TCAC.

 

Manche de commande

SAAB

340B - Défaillance du roulement de roue avant

RDS no : 20220615008

Sujet :

Le pilote a effectué un vol régulier. Pendant la course normale, le pilote a senti une vibration inhabituelle et violente en provenance du train d’atterrissage avant lors de la rotation. À la rentrée du train, le bruit et la vibration ont disparu et le décollage s’est déroulé normalement. Le pilote a communiqué avec la tour afin qu’elle vérifie la piste, au cas où la roue avant était tombée. Quelques minutes plus tard, la tour a confirmé avoir trouvé une roue. Le pilote a poursuivi le vol, a déclaré une urgence au centre de contrôle de la circulation aérienne et l’a informé qu’il effectuerait un atterrissage d’urgence. Le pilote a demandé d’effectuer un passage à basse altitude afin d’obtenir une description détaillée de l’intégrité du train d’atterrissage. La tour a confirmé que la roue avant droite était manquante, mais que celle de gauche était encore en place. Le pilote a effectué un atterrissage d’urgence. Le personnel d’entretien a inspecté le train d’atterrissage avant et a découvert que le support du roulement de l’ensemble de roues avant se trouvait encore sur l’essieu du train avant. L’essieu du train avant était endommagé. Lors de l’inspection du roulement de la roue avant, il était soupçonné qu’il n’avait pas été graissé adéquatement, ce qui aurait causé sa défaillance.

Commentaires de Transports Canada :

Il y a eu de multiples cas de défaillance de roulement de roue concernant divers modèles d’aéronefs. On recommande au personnel d’entretien de s’assurer que les roulements de roue soient adéquatement graissés et serrés au couple de serrage indiqué dans les spécifications publiées par le fabricant.

Essieu avec le reste des roulements de roue, après que la roue se soit détachée de l’aéronef au décollage.

Essieu avec le reste des roulements de roue, après que la roue se soit détachée de l’aéronef au décollage.

 

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